合理润滑是保证滚动轴承可靠运行和延长寿命的关键因素。滚动轴承故障大多数直接或间接地与山东润滑脂不当有关。这其中又包括使用了不合适的润滑剂、润滑剂老化以及润滑不足等。除了一些特殊的工作环境（例如高温和辐射）中的滚动轴承使用润滑油（例如矿物油和合成油）以外，大多数轴承制造商都是建议使用高温山东润滑脂。

一、高温润滑脂的组成与特征

      为滚动轴承挑选合适的高温润滑脂时，通常需要考虑如下因素：轴承的类型、转速、工作温度和负荷，以及安装位置、密封、冲击和振动，以及考虑法规和环保的要求。

高温润滑脂的特征从根本上取决于以下三方面：

1）基础油类型&黏度

      基础油的黏度影响着润滑膜的形成。常见的基础油是矿物油和合成油，前者是成本低的基础油，因为其生产过程与成本远比合成油简单低廉。而合成油有合成烃、合成酯、聚二醇、硅油、氟化油、磷酸酯、聚醚等等多个族群，分别具有不同的特性。

2）稠化剂

      稠化剂是高温润滑脂的重要组成部分，稠化剂分散在基础油中并形成高温润滑脂的结构骨架，使基础油被吸附和固定在结构骨架中。高温润滑脂的抗水性及耐热性主要由稠化剂所决定。用于制备高温润滑脂的稠化剂有两大类：皂基稠化剂（即脂肪酸金属盐）和非皂基稠化剂（烃类、无机类和有机类）。

3）添加剂

      所有的高温润滑脂都含有添加剂。但有些添加剂是改善基础油本身的性能（抗氧化剂，黏度调整剂，清净剂等），有些则是对轴承和金属表面起作用（如抗磨添加剂，抗蚀剂，减摩剂）。